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83313 Siegsdorf
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Brückner Group: Technologieführerschaft
Technologie-
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  1. Brückner Group
  2. Technologieführerschaft
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Technologieführerschaft

Pioniergeist im Dienste unsere Kunden

Als Technologieführer in all unseren Geschäftsfeldern entwickeln wir Lösungen für die Märkte von heute und morgen. Das stetige Streben nach Innovation, nach der Perfektion im Detail, nach der idealen Lösung – das ist es, was unseren Vorsprung und damit den unserer Kunden sichert.

Basis für technologische Höchstleistungen sind die Herausforderungen, die unsere Kunden meistern müssen und die daraus resultierenden Anforderungen an uns.

Das Fundament unserer Technologieführerschaft ruht auf kontinuierlicher Forschung und Entwicklung. Dazu nutzen alle Unternehmen der Gruppe hochmoderne Technologie- und Laborzentren an verschiedenen Standorten.

Brückner Technologie- & Innovationszentrum

Thermoformen Verpackung - Labor

Kiefel Material- & Technologiezentren

PackSys Global KREA Lab

Technologie- und Innovationszentrum, Siegsdorf

Einzigartige F&E-Umgebung in unserem Hause

Unser Standort Siegsdorf bietet eine weitreichende F&E-Umgebung mit Pilotanlage, Laborstreckrahmen, Laborextrusion, Chemie- & Folienlabor sowie Innovation Test Center. Nur wenig Schritte voneinander entfernt eröffnen sich fast unbegrenzte Möglichkeiten für neue Forschungs- und Entwicklungsprojekte.

Pilotanlage

Ob BOPP, BOPET, BOPA, BOPS, BOPLA, MOPET-G, MOPS sowie zahlreiche weitere Folienarten: Highlight im Technologiezentrum von Brückner Maschinenbau ist die weltweit einzigartige Pilotanlage. Darauf können zahlreiche Folienarten mit bis zu sieben Lagen in allen Streckmodi hergestellt werden:

  • Strecken in Längsrichtung, z. B. für Bänder
  • Strecken in Querrichtung, z. B. für Etiketten
  • Biaxiales sequenzielles Strecken für Verpackungs- und technische Folien
  • Biaxiales simultanes Strecken für Spezialfolien (spezielle LISIM®-Technologie)

Laborstreckrahmen

Mit unserem Laborstreckrahmen „KARO® 5.0“ für das mono- und biaxiale Verstrecken können Folien auf sehr einfache und wirtschaftliche Art und Weise getestet werden – sowohl im sequenziellen als auch im simultanen Streckmodus. Die Einsatzmöglichkeiten sind vielseitig:

  • Entwicklung neuer Folienrezepturen und -materialien
  • Testen neuer Lagen und Additive
  • Identifizierung von Prozessbedingungen
  • Bewertung von Folieneigenschaften
  • Qualitätssicherung für Rohmaterialien

Laborextrusion

Für die perfekte Rezeptur und die Entwicklung neuartiger Folientypen nutzen wir unsere eigene Laborextrusion, ausgestattet mit diversen Komponenten:

  • Doppel- und Einschneckenextruder
  • Granulat-, Pulver- und Flüssigdosierungen, z. B. für die Grundlagenentwicklung von Batterie-Separatorfolien
  • Extrusion zur Herstellun ein- oder mehrlagigen Gussfolien

Chemie- & Folienlabor

Uns und unseren Kunden stehen zur Analyse von Folien, Rohmaterialien und Komponenten ein hochmodernes Chemie- und Folienlabor zur Verfügung. Neben einer umfassenden Eigenforschung schulen unsere erfahrenen Laborspezialisten auch Kunden in Trainings vor Ort oder in Siegsdorf.

Innovation Test Center

Neben der F&E für die perfekte Folie stellen wir auch unsere Anlagenkomponenten auf den Prüfstand und optimieren fortlaufend unser Maschinenelemente. Ob Hochgeschwindigkeits-Transportsystem-Prüfstand, Ofen-Testfeld, oder Walzenprüfstand: Das Innovation Test Center lässt keines der für eine perfekte Folienproduktion entscheidenden Bauteile ungetestet und stellt so Qualität „Made in Germany“ sicher.

Messlabor zur Inspektion von Ketten und Kluppen

An unserem Hauptsitz in Deutschland haben wir ein professionelles Messlabor eingerichtet, das die Inspektion von Musterteilen von Ketten und Kluppen unserer Kunden vornimmt. Dadurch wird unser hohes Qualitätsniveau auf alle Ketten- und Kluppen-Überholungszentren weltweit übertragen. Das Labor ist mit den modernsten Reinigungs- und Messgeräten ausgestattet.

  • Hochmodernes Reinigungs- und Messlabor für die Kluppen- und Ketteninspektion
  • Professionelle und zuverlässige Analyse
  • Ermöglicht eine bessere und effizientere Planung von Wartungsaufgaben an der Folienreckanlage
  • Liefert fundierte Empfehlungen für den Zeitpunkt von Reinigungsarbeiten
  • Schützt Ihre Investition mit der Expertise von Brückner Servtec
  • Vermeidet unnötige Wartungsstopps und führt somit zu einer höheren Anlagenverfügbarkeit

Kiefel Material- & Technologiezentren

Forschung & Entwicklung auf höchstem Niveau in Freilassing

Leichtere Verpackung? Erhöhte Stabilität? Oder kann die Materialverteilung so optimiert werden, dass die Stapelhöhe gesenkt werden kann? All dies sind typische Beispiele für Entwicklungsherausforderungen, die wir im Bereich Forschung und Produktentwicklung beleuchten.

Mit unseren Material- und Technologiezentren treiben wir unsere eigenen Forschungsaktivitäten in Bezug auf nachhaltigere Technologien, Prozesse und Materialien  voran. Unsere Kunden profitieren dadurch von fortschrittlichen Lösungen, die von Material bis Maschine optimal auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind.

Materialzentren

Naturfasern

  • Material-Rezepturen & Additivierung
  • Produktentwicklung
  • Proof of Concept & Prozessoptimierung
  • Barriere-Technologie und Beschichtungen
  • Untersuchung spezifischer Material-Parameter z.B. durch elektrische und chemische Analyse
  • Verschiedene Messungen wie z.B. Restfeuchtigkeit, Materialzusammensetzungen, Kombinationsmöglichkeiten
  • Grundlagenforschung, z.B. Verwendung von Agrarabfällen, Einjahrespflanzen
  • Kooperations- und Forschungsprojekte mit Universitäten, Hochschulen, Rohstofflieferanten, etc.

Polymere/biobasierte Kunststoffe

  • Materialentwicklung
    • Thermogravimetrische Analysen (TGA)
    • Differenzial-Scanning-Kalorimeter (DSC)
    • Schmelzflussindex (MFI/MFR) und intrinsischer Viskosität
    • Messung der Dichte, Bestimmung von Feuchte- und Härtegrad
  • Produktentwicklung
    • Generelle mikroskopische Untersuchungen
    • Material-Rezepturen & Additivierung
    • Produktdesign und -funktionalität
  • Endprodukt-Testung
    • Zugfestigkeit, Impact-Test
    • Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Schichtdickenmessung
    • Produktvermessungen inkl. statistischen Analysen
  • Vorserienproduktion

Packaging Technologiezentrum

In unseren Technologiezentren werden verschiedene Maschinentypen für die Kunststoffverarbeitung, als auch für die Verarbeitung von Naturfasern zur Fertigung von Mustern und Prototypen für unsere Kunden zur Verfügung gestellt.

Für Demo- und Testzwecke befindet sich dort eine NATUREPREP KFP für die qualitative Stoffaufbereitung der Naturfaser-Pulpe und die Anlagen der NATUREFORMER KFT-Serie. Auf der KFT können verschiedenste Fiberprodukte, z.B. Schalen, Becher, technologische Umverpackungen, Kaffeekapseln oder Blumentöpfe, gefertigt werden.

Ebenso werden dort Kunststoff-verarbeitende Maschinen aus der SPEEDFORMER-Serie KTR und KMD zur Herstellung von Bechern und Kaffeekapseln sowie Schalen-Verpackungen für Lebensmittel für Testzwecke und Musterfertigung zur Verfügung stehen.

Medical Technologiezentrum

In unserem Technologie- und Materialzentrum konzentrieren wir unsere Forschung und Entwicklung auf nachhaltige Technologien, Prozesse und Materialien.

Schwerpunkte sind Materialforschung, Prozess- und Produktentwicklung, Musterfertigung und andere PoC- (Proof of Concept) Dienstleistungen. Unsere Kunden profitieren von fortschrittlichen Lösungen, die optimal auf ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind, vom Material über das Produkt bis zur Maschine.

Immer einen Schritt voraus - mit Ihren medizinischen und pharmazeutischen Produkten.

Medical Technology Center entdecken

KREA Lab in Rüti (Schweiz)

Nachhaltigkeit beginnt Zuhause

Das KREA Lab Center ist das Highlight des neuen Hauptquartiers von PackSys Global in Rüti (Schweiz). Es ist ein Ort, wo wir mit unserem Fachwissen und unseren Maschinen neue Produkte entwickeln, die den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Im Fokus stehen dabei immer die Nachhaltigkeit und die Kreislaufwirtschaft mit dem Ziel zu reduzieren, wiederzuverwenden und zu rezyklieren. Im KREA Lab Center entwickeln, testen und bemustern wir Produkte im Bereich Verpackung für die Kosmetik-, Pharma-, Getränke- & Spezialitätenbranchen.

Im Wesentlichen unterscheiden wir folgende drei Fertigungstechnologien:

  • Fertigung von Tuben aus Kunststoffen und Verbundmaterialien durch Längssiegeln von Laminaten, Spritzprägen von Tubenschultern und Anbringen einer Tubenkappe/-verschraubung
  • Heissprägen von Produkten aus Kunststoff, Glas oder Metall (Dekoration)
  • Schneid- und Faltprozess des Garantiebandes bei der Fertigung von Getränke-Kunststoffverschlüssen

Insgesamt stehen rund fünf Tubenmaschinen, fünf Heissprägemaschinen und drei Schneide- und Faltmaschinen bereit.

Im KREA Lab Center und dem dazugehörigen Labor haben neben unserem Forschungs- und Entwicklungsteam auch unsere Kunden die Möglichkeit, Verpackungsprodukte aus verschiedenen Materialien auf unseren Maschinen auszuprobieren, zu entwickeln und ausführlich zu testen. Wir beraten und unterstützen alle Besucher mit unserem Fachwissen und unserer langjährigen Erfahrung bei der Wahl der Materialien (Laminat, Kunststoff, Prägefolie usw.) und zeigen unsere Maschinen gerne auch unter realen Produktionsbedingungen. Das KREA Lab Center steht auch Universitäten und Ingenieurschulen zur Verfügung. Studentinnen und Studenten besuchen und nutzten das KREA Lab Center um zu lernen, zu forschen und an Ihrer Thesis zu arbeiten.

Hauptziele des KREA Lab

  • Technologie-, Verfahrens- und Materialforschung im Bereich der Nachhaltigkeit vorantreiben.
  • Unseren Kunden die Grundlage bieten, ihre Zukunftsprojekte zu verfolgen und sich und ihre Produkte weiterzuentwickeln.
  • Die Marktführerschaft im Bereich neuer Technologien und Lösungen zu behalten.

 

Die Qualität unserer Maschinen und Technologien, die wir erfolgreich in die ganze Welt liefern, ist unser Markenzeichen und unsere treibende Kraft. Das Team ist fokussiert und sicher, dass auch das Unmögliche mit der konstanten Pflege von Ideen, Erfahrung und Fachwissen umgesetzt werden kann.

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