数字化与工业4.0
面向智能灵活的生产
对于布鲁克纳机械而言，这具体意味着什么呢？
公司内部的很多地方都在进行数字化转变。这种转变会影响到我们的日常工作以及产品的进一步开发。用于订单处理的SAP，用于客户管理的CRM，结合机械与电子专业的工程基础，或用于处理我们与供应商之间的电子订单的EDI——这些仅仅是帮助我们实现全面控制的部分内部工具。去中心化电气工程 / 智能技术、机器状态监测（MCM），越来越多用于设备控制的支持系统，以及简易操作（EOP）都是我们生产线的改进实例。‘简易操作’是我们新解决方案“Brückner ONE”的一部分，在BO行业中独一无二。“Brückner ONE”是一站式解决方案，基于数字平台，为整条生产线的运行提供全程支持。
目前，我们正在从事的改进环节有：
- 生产线技术和客户要求：去中心化智能（在预装配阶段空运转的情况下允许和确保验收）。
- 从工程设计到装配的供应链：基于情景模拟的自动化要求规划，以及针对所有材料的数字化标识编号
- 通过数字服务平台，并借助远程平台、备件目录册和服务app等各种模块提供持续的客户支持。这也是‘Brückner ONE‘概念的一部分。
数字化是发展的必经之路。我们遵循“与时俱进”的战略，将数字化尽快应用到自身的工艺过程中。在设备工艺方面，我们致力于成为行业标杆，并走在竞争对手的前面。因此，如有需要，我们还会开创新的领域。
挑战
在更短的交货时间和生产批次下持续提升速度和产出，同时又要满足更高的品质和品类要求—这使得运行薄膜拉伸生产线成为一项高度复杂的经营活动。在保证最高品质的同时还要做到稳定和高效的生产，因此薄膜厂商及其操作人员所面临的挑战日益艰巨。
控制工艺，而非机器
传统的控制手段，也就是所谓的机器控制，如今仍然是标准方式。作为前端使用的机器可视化技术，可展示有关传感器和执行器的详细信息。用户交互要求具备高水平的技能和知识。例如，薄膜温度控制是通过控制空气温度和风机速度而间接实现的。通过采用工艺控制方法，用户可直接设定薄膜温度。空气温度和风机速度的相关机器参数设置是通过一种智能的算法（正在申请专利）计算而来的。
解决方案
布鲁克纳很早就意识到这一发展趋势，并构想出一种用于运营拉伸生产线的新概念—简易操作（Easy Operation）（EOP）。 这是一种全新的综合操作理念，是全新数字化解决方案“Brückner ONE”的一部分。薄膜拉伸生产线新操作理念关注的重点是工艺参数而非传统的机器参数。
通过运用“助手”进行引导式操作
生产过程的效率以及获得的薄膜品质取决于操作员的技能、轮班制度、工作时长等各种因素。针对关键性的、需经常执行的操作，布鲁克纳推出了“Brückner ONE”解决方案助手。它为系统操作提供全面支持，并可通过预设的自定义操作步骤为操作人员提供引导。操作步骤可以遵循诸如公司标准规程等流程。使用助手时，操作员仍然能够完全掌控整个流程。如有必要，其可以随时采取手动干预。
优点很明显：持续稳定的高效率和高品质。
